ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਾਡੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਗਤ ਮਨਮੋਹਕ ਤਕਨੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਮਨਮੋਹਕ ਸੰਸਾਰ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਹਰ ਦਿਨ ਬੇਝਿਜਕ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦਿਲਚਸਪ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਬੇਅੰਤ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੱਚੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੋ-ਭਾਗ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਕਸਟਮ-ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਕੋਰ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਸਾਈਡ।
ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੈਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੂ ਓਪਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੈਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ 20,000 psi ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਚੁਏਟਰ ਲੇਸਦਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 500°F ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਜੋੜਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਥਾਈ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਟੀਕੇ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਦੋ ਮੋਲਡ ਅੱਧਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜ਼ੋਰ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਉੱਲੀ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਹੁਣ ਆਪਣੀ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਦੁਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਦਰਜਨਾਂ ਤੋਂ ਲੱਖਾਂ ਤੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਣਗਿਣਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਟੂਲਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਾਟ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਕਰੀਲਿਕ ਤੋਂ ਨਾਈਲੋਨ, ABS ਤੋਂ PEEK ਤੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਕਸਰ $10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਫ਼ਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਉੱਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੱਖਾਂ ਸਮਾਨ ਹਿੱਸੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਅਣਗੌਲੇ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਚਮਤਕਾਰ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਜੀਵਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਣਗਿਣਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੁੰਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਸੋਚੇ-ਸਮਝੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਰਚਨਾਤਮਕ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-18-2023