ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸਾਡੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮਨਮੋਹਕ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਮਨਮੋਹਕ ਦੁਨੀਆ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਬਿਨਾਂ ਸੋਚੇ ਸਮਝੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦਿਲਚਸਪ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਓ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬੇਅੰਤ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਢਾਲਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੱਚਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਦੋ-ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੱਧੇ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ - ਕੋਰ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਸਾਈਡ।
ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੂ ਓਪਨਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਕੈਵਿਟੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਅਕਸਰ 20,000 psi ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਚੁਏਟਰ ਚਿਪਚਿਪੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੀਕੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 500°F ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਜੋੜ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਥਾਈ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੋ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜ਼ੋਰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੰਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਮੋਲਡ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਹੁਣ ਆਪਣੀ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਕਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਦੁਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਜਨਾਂ ਤੋਂ ਲੱਖਾਂ ਤੱਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਣਗਿਣਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਟੂਲਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ਾਟ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਤੋਂ ਨਾਈਲੋਨ, ABS ਤੋਂ PEEK ਤੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਹੱਕ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ $10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੱਖਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਅਣਗੌਲਿਆ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਚਮਤਕਾਰ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਧੁਨਿਕ ਜੀਵਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਣਗਿਣਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਸੋਚੇ ਸਮਝੇ ਕੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਹੋਂਦ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਰਚਨਾਤਮਕ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-18-2023