ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ

 

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੱਚ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਛਪਾਈ

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਨੂੰ ਉੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਜਾਵਟ ਵਿਧੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਜਾਲ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਰਟਵਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਖੁੱਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਸਿਆਹੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਕਰਿਸਪ, ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਜਨਨ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

晶字诀-蓝色半透

ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ "ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਝਟਕਿਆਂ ਤੋਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਭੱਠੇ-ਫਾਇਰਡ ਕੱਚ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿਨg ਭੱਠੀ-ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਰਿੱਟ ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡੀਕਲਸ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪਿਗਮੈਂਟਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਰਿੱਟ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। UV-ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਈ, UV-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੀਬਰ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਛਪਾਈ

ਕੱਚ ਦੇ ਉਲਟ,ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਲਚਕੀਲੇ ਫੋਟੋਪੋਲੀਮਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਉਭਾਰੇ ਗਏ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ UV ਜਾਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

SL-106R

ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਰਵਡ, ਕੰਟੋਰਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ।ਲਚਕਦਾਰ ਪਲੇਟਾਂ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (ਪੀ.ਈ.ਟੀ.), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ), ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਚਡੀਪੀਈ) ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਚਿੱਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਿਆਹੀ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਡੈਸਿਵ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਰੋਟੋਗਰਾਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤੇ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ।

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਬਨਾਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਦਾ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੋਤਲ ਸਜਾਵਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਿਕਾਊ, ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਏਗੀ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-22-2023