ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ! ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

PETG: ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਪੀਪੀ: ਹਲਕਾ, ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

PE: ਨਰਮ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਕਸਰ ਟਿਊਬ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਚਮਕ, ਪਰ ਵੱਧ ਲਾਗਤ।

ਤੂੜੀ-ਅਧਾਰਤ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ, ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

2. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਖਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਕੰਟਰੋਲ: ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਤਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ 0.01mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਮਿਆਰ

ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਲੀਕ ਨਾ ਹੋਣ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨਿਚੋੜਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ: ਬੁਲਬੁਲੇ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਸਕਿਨਕੇਅਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਪੰਪ ਅਤੇ ਡਰਾਪਰ ਵਰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਸੀਲਿੰਗ: ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ: ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਬੋਤਲਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਕਿਨਕੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ "ਕੱਪੜੇ" ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਇਮੇਜ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵੀ ਹਨ! ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ, ਹਰ ਵੇਰਵਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਮੀਦ ਹੈ, ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ।